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          ERP中BOM的詳細(xì)解析

          來(lái)源:  發(fā)布時(shí)間:2019/7/22 9:42:11  點(diǎn)擊量:

          聲明:e-works鼓勵(lì)原創(chuàng)行為,本文因?yàn)檗D(zhuǎn)載眾多沒(méi)找到原作者,版權(quán)歸原作者所有。如需投稿請(qǐng)參看首頁(yè)“原創(chuàng)投稿”說(shuō)明。

           

           1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)--BOM的重要性

           

            BOM(Bill of Material) 叫做物料清單,也叫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表、物料表等。

           

            將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件予以拆解,并將各單項(xiàng)物料按物料代碼、品名、規(guī)格、單位用量、損耗等依制造流程的順序記錄下來(lái),排列為一個(gè)清單,這就是物料清單,也就是BOM。

           

            BOM是:

           

            (1) MRP的基礎(chǔ)。

           

            (2) 制造令發(fā)料的計(jì)算依據(jù)。

           

            (3) 本質(zhì)上是一項(xiàng)工程文件,不但是產(chǎn)品的規(guī)范說(shuō)明,而且是制造流程的依據(jù)。

           

            (4) 用來(lái)核算產(chǎn)品成本的基礎(chǔ)。

           

            由以上知道BOM的重要性及其影響范圍很大,故其內(nèi)容必須隨時(shí)保持正確及時(shí)。

           

          2.建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之要點(diǎn)

           

            (1) BOM必須能顯示制造層次。

           

            (2) BOM必須避免含意不清。

           

            BOM必須能顯示制造層次

           

            理想的BOM,不但應(yīng)能具體顯示產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu),而且還得說(shuō)明該產(chǎn)品在制造過(guò)程中的階段。也就是BOM必須從制造層次來(lái)界定產(chǎn)品,每一個(gè)層次分別代表制程中的某一個(gè)步驟的完成,而每一個(gè)存貨項(xiàng)目,都在BOM的上下各層中有進(jìn)庫(kù)和出庫(kù)的動(dòng)作。

           

            BOM必須避免含意不清

           

            作業(yè)的單元性是關(guān)鍵。一批組件,裝配后,自成獨(dú)立,是一個(gè)完整的單元,被送至庫(kù)存或下一個(gè)工作站,則該項(xiàng)裝配件便有定義一個(gè)料號(hào)的必要。如果不定義料號(hào),則MRP將無(wú)法為該項(xiàng)組件產(chǎn)生必要的訂單。

           

          3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)檔案設(shè)計(jì)

           

            雖然產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會(huì)有很多的層次,但在系統(tǒng)中我們以單層的方式記錄,只需維護(hù)父項(xiàng)和子項(xiàng)兩階的關(guān)系,再經(jīng)過(guò)串聯(lián),即可得到多階層關(guān)系的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

           

            BOM可分為多種類型。

           

            (1) 生產(chǎn)用BOM;

           

            (2) 銷售用BOM;

           

            (3) 包材用BOM;

           

            (4) 海關(guān)用BOM。

           

            1、生產(chǎn)用的BOM

           

            除了說(shuō)明父子項(xiàng)的關(guān)系外,還有下列必備的字段,現(xiàn)一一說(shuō)明如下:

           

            (1) 序號(hào)

           

            由于工序不同或有效時(shí)段不同或插件位置不同,使得每一個(gè)父項(xiàng)下面可能有多 個(gè)子項(xiàng)。這種情況不能通過(guò)單位用量來(lái)說(shuō)明,父子項(xiàng)可能不惟一,因此同一個(gè) 父項(xiàng)通過(guò)序號(hào)惟一來(lái)描述。由于物料的性質(zhì)或發(fā)料的優(yōu)先次序而要求子項(xiàng)按一 定的順序排列,這些也通過(guò)序號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)。BOM展開(kāi)時(shí),也按序號(hào)排列。

           

            (2) 單位用量

           

            表示每一庫(kù)存單位父項(xiàng)需用到多少庫(kù)存單位的子項(xiàng),物料的庫(kù)存單位在物料代碼資料表中定義。

           

            (3) 基數(shù)

           

            表示父項(xiàng)的數(shù)量,如每個(gè)紙箱(A物料代碼),可存放100個(gè)手表(X),則BOM中如下表示:

           

            父項(xiàng):X

           

            序號(hào)1

           

            子項(xiàng):A

           

            單位用量:1

           

            基數(shù):100

           

            (4) 損耗率

           

            有些物料由于機(jī)器設(shè)備的原因,或由于裝配的原因等等,正常的單位用量無(wú)法滿足生產(chǎn)的需要,而要定義損耗的百分比率。

           

            (5) 固定損耗量

           

            根據(jù)損耗率,不同的訂單的損耗用量不同,訂單量少的損耗用量也少,訂單量大的損耗用量也大,但有的時(shí)候即使是少批量的訂單也要求有一定的損耗,這部分可通過(guò)固定損耗量來(lái)定義。也就是:不管多少訂單,至少要有這么多損耗。

           

            (6) 生效日期和失效日期

           

            由于工程變更或不同時(shí)期產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同而需指定生效日期和失效日期。如果一直有效,則不要指明失效日期,或指定一個(gè)很大的日期,或讓失效日期=“1900/1/1”

           

            (7) 發(fā)料工序號(hào)碼

           

            每一個(gè)父項(xiàng)在物料代碼公司資料表中定義了一條工藝路線,每條工藝路線在工藝路線資料表中需至少定義一道工序或多道工序,BOM不同子項(xiàng)發(fā)料時(shí)可能發(fā)到同一道工序,也可能發(fā)到不同的工序,在此說(shuō)明子項(xiàng)發(fā)料時(shí)應(yīng)該發(fā)放到哪道工序。建立制造令生成用料明細(xì)時(shí),如果BOM中沒(méi)有指明工序號(hào),則把工藝路線資料表中第一道工序當(dāng)做發(fā)料工序

           

            (8) 狀態(tài)

           

            BOM有三種狀態(tài): 待確認(rèn) 確認(rèn)ok 取消 新增BOM子項(xiàng)時(shí)為待確認(rèn)狀態(tài),只有確認(rèn)OK的子項(xiàng)才可使用。待確認(rèn)或確認(rèn)ok的子項(xiàng)都可以取消。

           

            (9) 客供品標(biāo)志

           

            表示子項(xiàng)為客戶提供的物料,成本計(jì)算時(shí)不考慮此物料成本。

           

            (10) 制造廠商

           

            有的父項(xiàng)下的某項(xiàng)物料要求一定要使用某個(gè)品牌,在此指定品牌制造商,采購(gòu)下單和生產(chǎn)發(fā)料時(shí)可參考。即使制造商不同,也可以不定義新的物料代碼,以減化物料管理,減少物料代用關(guān)系。

           

            (11) 插件位置

           

            指明子項(xiàng)放在父項(xiàng)的哪個(gè)位置,如一電路板上在P11位置放一電容,指明插件位置為P11。

           

            (12) 開(kāi)始批號(hào)

           

            有的時(shí)候,BOM中的某個(gè)子項(xiàng),只有指定的批號(hào)用到,而在其他批號(hào)中無(wú)效,可通過(guò)開(kāi)始批號(hào)和結(jié)束批號(hào)說(shuō)明。

           

            注意只有下列情況才需進(jìn)行批號(hào)控制:

           

            當(dāng)產(chǎn)品或材料有儲(chǔ)存有效期限制時(shí);

           

            當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求或印刷包裝不同而不用新增機(jī)種時(shí),盡量不要使用批號(hào)控制。

           

            (13) 結(jié)束批號(hào)

           

            參考上面開(kāi)始批號(hào)。

           

            (14) 備注

           

            僅用于注解說(shuō)明。

           

            2、銷售BOM

           

            也叫樣品BOM,即零件明細(xì)表,僅描述一個(gè)成品(機(jī)型)的零件清單及標(biāo)準(zhǔn)單位用量,只有一層結(jié)構(gòu),不包含制造生產(chǎn)的訊息,其子項(xiàng)大都是最低層的零件,也可能是標(biāo)準(zhǔn)的裝配件,或經(jīng)加工的半成品。

           

            但裝配件或半成品在研發(fā)BOM中不再展開(kāi),把其當(dāng)做零件看待。

           

            產(chǎn)品報(bào)價(jià)時(shí)參考銷售BOM材料標(biāo)準(zhǔn)成本。

           

            3、包裝BOM

           

            有的公司,成品出貨時(shí)需按客戶的要求進(jìn)行包裝,因此即使是同一機(jī)種型號(hào),由于客戶不同,訂單不同,批號(hào)不同,而要求不同的包裝材料和不同的包裝工序。

           

            如果把這部份放在生產(chǎn)用BOM中,需要產(chǎn)生很多的成品物料代碼。因此把這部分分開(kāi),使用同一個(gè)成品物料代碼,用不同的客戶,訂單,批號(hào)標(biāo)志,可以減少很多成品物料代碼。

           

            這并不是非常必要,如果包裝變化不大,或機(jī)種型號(hào)本身不是很多,可以把包材部分放入生產(chǎn)用BOM中。包材BOM結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)用BOM結(jié)構(gòu)大致相同,另加以下幾個(gè)字段:

           

            (1) 客戶代號(hào)

           

            如果有指明,則子項(xiàng)只能用在指明的客戶,如果沒(méi)有指明,則所有客戶都可用到這個(gè)子項(xiàng)。

           

            (2) 訂單代號(hào)

           

            如果有指明,則子項(xiàng)只能用在指明的訂單代號(hào),如果沒(méi)有指明,則所有訂單都可用到這個(gè)子項(xiàng)。

           

            (3) 批號(hào)

           

            如果有指明,則子項(xiàng)只能用在指明的批號(hào)上,如果沒(méi)有指明批號(hào),則都可用到這個(gè)子項(xiàng)。



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